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管線式水性苯丙乳液高速乳化機采用的好的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累，以及技術(shù)沉淀，重要的是將經(jīng)驗和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。
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水性丙烯酸改性醇酸樹脂高速乳化機機是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）
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危廢污泥液化破乳剪切乳化機具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
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藥物研磨均質(zhì)機機由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、均質(zhì)和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
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輸送型聚合物凝膠高速均質(zhì)機特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。錐體磨是在膠體磨基礎(chǔ)上的進一步優(yōu)化產(chǎn)品，有著更新的技術(shù)創(chuàng)新。
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API原料藥制劑均質(zhì)機，間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能，使得物料在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，zui終獲得藥劑。
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通9號針頭獸用混懸注射液研磨均質(zhì)機機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料，研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
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可磨至納米級材料德國牌均質(zhì)機，傳統(tǒng)高剪切均質(zhì)機均為單級均質(zhì)機，也就是一組定轉(zhuǎn)子（均質(zhì)頭），單級均質(zhì)機在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機械設(shè)備有限公司的研發(fā)人員進行不斷的摸索和實驗，開發(fā)出新型的三級均質(zhì)機，三組定轉(zhuǎn)子同時運轉(zhuǎn)，增強了剪切力、提高了生產(chǎn)效率。
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